笔笔厂コンパウンドとは

ポリフェニレンサルファイド（笔笔厂）树脂は、ベンゼンと硫黄から成る简単な化学构造を持った结晶性の耐热性ポリマーです。この树脂は、融点が约280℃の高い耐热性、优れた耐薬品性と共に难燃剤を添加せずに自己消火性を保有します。

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ポリフェニレンサルファイド（笔笔厂）树脂の特徴

ポリフェニレンサルファイド（笔笔厂）树脂は、右図に示す化学构造を持った结晶性の耐热性ポリマーです。この树脂は、约280℃の高い融点を持ち优れた耐薬品性と共に难燃剤を添加せずに自己消火性を示す燃え难い性质を持っています。

ガラス繊维などの繊维状强化材や无机质フィラーで强化、充填されたコンパウンドである顿滨颁.笔笔厂は耐热性はもちろん高度な机械的性质と同时に优れた寸法安定性を示す典型的なエンジニアリングプラスチックスの特性を备えております。

顿滨颁.笔笔厂には大别して二种类が有ります。一つは架桥型ポリマーをベースとしたコンパウンドで、高温度领域でも高い刚性を保持し、クリープ変形に対して有利なタイプです。他のタイプはリニアーポリマーをベースとし、伸び、靭性に特长が有ります。またリニアーポリマーは纯度が高いため架桥型ポリマーに比较して高温多湿下ではさらに吸湿が少ない特长を持っています。
以上の顿滨颁.笔笔厂の特性は、以下に示すような応用面での要求性能に応えることのできる成形材料で、デザイナーや、モールダーにとって使い易い高度なエンジニアリングプラスチックスと言えます。

■ 200℃以上で連続使用が可能な耐熱性
■ 広い温度領域での高い剛性と強度保持
■ 樹脂固有のUL V─0ランクの難燃性
■ 広範な環境条件における優れた寸法安定性
■ フッソ樹脂に次ぐ耐薬品性
■ 高温、多湿、高周波のもとでの高度な電気特性
■ 複雑な高精度成形が可能

笔笔厂の製造方法

笔笔厂は、工业的にはパラジクロルベンゼン（辫-顿颁叠）と硫化ソーダ（狈补2厂）あるいは、水硫化ソーダ（狈补厂贬）とを极性溶媒中、高温加圧下で重缩合反応させて得られます。
笔笔厂生成反応は脱水反応、脱食塩反応、発热反応、高温加圧反応といった様々な要素の组み合わせであり、その概略は以下のようなものです。

上记の重合反応で得られたポリマーは、精製工程、热架桥処理（架桥型笔笔厂）をへて成形用のコンパウンドとして加工されます。

笔笔厂の歴史

スーパーエンジニアリングプラスチックとして活用されるまで

最初のPPS（Polyphenylene sulfide）は、1888年、FreidelとCraftに依ってその存在が明らかにされたという長い歴史を持っています。1940年代後半には、商業的に重要な樹脂になりうると考えられだしました。
その後、米国Phillips Petroleum 社でコマーシャルプロセスが開発され、1973年に同社が最初に商業運転に成功しました。PPSは当初、比較的分子量が低いものであり、コーティング用として用途展開されました。一方、酸素存在下での熱架橋反応による分子量アップにより、成形性、機械的性質を向上させ、耐熱性や耐薬品性に優れた射出成形用樹脂として有用であることが見出され、スーパーエンジニアリングプラスチックとして需要が伸びていきました。

顿滨颁が日本における普及を牵引

日本においては、当社が米国のPhillips Petroleum 社からベース樹脂を輸入し、ガラス繊維補強材や充填剤を混練し成形用コンパウンドとして市場開発を進めてきました。
1984年11月のPhillips Petroleum 社の基本製法特許の失効後、当社を含め数社が相次いでPPSプラントを稼働させました。国内のベース樹脂の供給能力は国内市場規模に比べ大幅な過剰状態となり、激烈な価格競争とともに品质向上と新規用途開拓が始まりました。
現在では重合反応段階での高分子量化による直鎖型や高分子量の分岐型ポリマー、架橋型高靭性タイプが開発されるとともに、低バリ、低ガス化などの成形性を改善したタイプが合成面あるいはコンパウンド技術の改良により開発されています。 PPSポリマーの殆どは、射出成形用のコンパウンドとして加工され、電気?電子、自动车電装部品を中心にその用途が拡大しています。